膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。它與上述兩種制氮方法相比，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產(chǎn)氣更快（3min以內(nèi)）、增容更方便等特點。氮氣廠家但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴(yán)，膜易老化而失效，難以修復(fù)，需要換新膜，膜分離制氮比較適合氮氣純度要求在≤98%左右的中小型用戶，此時具有較好功能價格比。高質(zhì)量氮氣當(dāng)要求氮氣純度高于98%時，它與同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置相比，價格要高出30%左右，故由膜分離制氮和氮純化裝置相組合制取高純氮時，普氮純度一般為98%，因而會增加純化裝置的制作成本和運行成本。

工業(yè)氬氣廠家介紹氬氣用于焊接、不銹鋼制造、冶練，還用于半導(dǎo)體制造工藝中的化學(xué)氣相淀積、晶體生長、熱氧化、外延、擴散、多晶硅、鎢化、離子注入、載流、燒結(jié)等。用作規(guī)范氣、均衡氣、零點氣等。氮氣廠家氬氣主要是用于燈泡充氣和對不銹鋼、鎂、鋁等的電弧焊接，即"氬弧焊"。高質(zhì)量氮氣還用于鋼鐵、鋁、鈦和鋯的冶煉中。放電時氬發(fā)出紫色輝光，又用于照明技術(shù)和填充日光燈、光電管、照明管等。在釀酒的過程中，氬氣可作為啤酒桶里的填充物，它能夠把氧氣置換，以防止啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。熱處置工藝也用于替代氮氣和氨氣，效果更是超越氮氣和氨氣，不銹鋼熱處置時采用氬氣維護折彎效果更好不易斷裂。

膜分離技術(shù)得到迅速發(fā)展。利用這種技術(shù)，在一定壓力下，讓空氣通過具有富集氧氣功能的薄膜，可得到含氧量較高的富氧空氣。利用這種膜進行多級分離，可以得到百分之九十以上氧氣的富氧空氣。氮氣廠家利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子篩把空氣中的氧離分出來。高質(zhì)量氮氣把水放入電解槽中，加入氫氧化鈉或氫氧化鉀以提高水的電解度，然后通入直流電，水就分解為氧氣和氫氣。每制取一立方米氧，同時獲得兩立方米氫。

高純氧氣是溶解乙炔，氣瓶里有丙酮，假如歪斜視點在30度以下的話，在閥門翻開的時分，有或許導(dǎo)致丙酮流出與空氣混合可構(gòu)成爆炸性混合物，爆炸極限 2.55%～12.8%。氧氣瓶盛裝的是高壓氧氣，存在著物理和化學(xué)兩方面的不安全要素，氧氣被緊縮而壓力升高后，有與周圍常壓取得平衡的趨向，當(dāng)與常壓之間的壓差愈大，這種趨向也愈大。當(dāng)很大的壓差一旦以極短的時間在相當(dāng)大的空間內(nèi)迅速地達到這種平衡，即構(gòu)成通常所稱的爆炸。高質(zhì)量氮氣假如經(jīng)過較小的孔隙在相對較長時間內(nèi)達到這種平衡，構(gòu)成噴射，二者都能造成嚴(yán)重后果，這是物理要素。 因為氧是助燃物質(zhì)，一旦遇有可燃物質(zhì)和引火條件，即可發(fā)作強烈燃燒，乃至呈現(xiàn)爆炸性火災(zāi)，這是化學(xué)要素。氮氣廠家所以氣瓶在現(xiàn)場的安放、搬運及在運用時有必要安定豎立，裝在專用車固定裝置上。乙炔氣瓶和氧氣瓶距離不得少于5米，且乙炔氣瓶不得臥放，二者離動火點不得少于10米，不得在烈日下爆曬，有必要遠(yuǎn)離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等，及或許供接地的物體。制止用電極敲擊氣瓶，在氣瓶上引弧。